Артық қысым кезінде қысымды төмендететін клапан ашылмаса, оның салдары апатты болуы мүмкін - жарылған ыдыстардан жүйенің толық бұзылуына дейін. Дегенмен, бұл маңызды қауіпсіздік құрылғылары жұмыс уақытының көп бөлігін ұйқы күйінде өткізеді, бұл дұрыс техникалық қызмет көрсетуді маңызды және қиын етеді.
Бұл нұсқаулық арнайы тексеру процедуралары, сынақ жиіліктері және қысымды төмендету клапандарының қажет болғанда сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз ететін ақауларды жою әдістері арқылы жүреді.
Негізгі техникалық қызмет көрсету кестесін құру
Кез келген қысымды төмендету клапанына техникалық қызмет көрсету бағдарламасының негізі нормативтік талаптарға сәйкестіктен басталады. ASME қазандық және қысымды ыдыс кодының VIII бөлімі және NBIC 2 бөлімі бастапқы бастапқы сызық ретінде қызмет ететін ең аз тексеру жиіліктерін белгілейді.
| Қызметтік қолданба | Тестілеу жиілігі | Техникалық негіздеме |
|---|---|---|
| Қуат қазандықтары (<400 psig) | 6 ай (қолмен) Жылдық (қысым) |
Төмен қысымды бу дискіні байланыстыратын қақ шөгінділерін жинайды. |
| Қуат қазандықтары (>400 psig) | 3 жыл | Жақсырақ су химиясы ластану қаупін азайтады. |
| Буды өңдеу | Жылдық | Ауыспалы бу сапасы мен коррозиялық конденсат деградацияны тездетеді. |
| Таза құрғақ газ/ауа | 3 жыл | Минималды коррозия; негізгі мәселе - майлау материалдарының бұзылуы. |
| Коррозиялық/бұзушы орта | <1 жыл (деректерге негізделген) | Полимерленетін сұйықтықтар тоқсан сайынғы тексеруді қажет етуі мүмкін. |
Күнделікті және апта сайынғы визуалды тексерудің бақылау парағы
Ресми тестілеу аралықтары арасында визуалды тексерулер ақауларды тудырмас бұрын дамып келе жатқан мәселелерді анықтайды. Бұл тексерулер тоқтау уақытын қажет етпейді.
Сыртқы визуалды тексеру нүктелері- Жылауды тексеріңіз:Клапан корпусының тігістерін және капот фланецін тексеріңіз. Кішігірім ағу тығыздағыштың деградациясын көрсетеді.
- Тетік механизмін тексеру:Рычагтың еркін қозғалатынын және құлыптау сымының тығыздағышы бұзылмағанын тексеріңіз. Сынған пломбалар бұзуды көрсетеді.
- Желдеткіш тесіктерді тексеріңіз:Серіппелі корпустың желдеткіш саңылаулары ылғалды ұстап тұратын шаң немесе жәндік ұяларымен бітеліп қалмағанына көз жеткізіңіз.
- Орнатуды тексеру:Діріл болттарды босатуы мүмкін. Құбырлардың шамадан тыс кернеуі иілу жүктемелерін клапан корпусына береді.
Орнатылған қысымға қатысты жұмыс қысымын құжаттаңыз. Жоғарыда әрекет етсеңізОрнатылған қысымның 90%, сіз «қайнау аймағындасыз». Бұл сым тарту эрозиясын тудырады. Шешім техникалық қызмет көрсету емес - бұл жұмыс қысымын азайту.
Жылдық техникалық қызмет көрсетудің кешенді процедуралары
Жылдық цикл алып тастауды, стендтік тестілеуді, ішкі тексеруді және қайта сертификаттауды қамтиды.
1. Қабылданған тестілеу
«Қабылданған» поп-тест сіздің ең құнды деректер нүктесі болып табылады. Нақты ашылу қысымын жазыңыз. Егер ол орнатылған қысымның ±3% шегінде пайда болса, бұл деректер техникалық қызмет көрсету аралықтарын ұзартуды негіздейді.
2. Бөлшектеу және тексеру
- Бұлақтар:Бос ұзындықты өлшеңіз. Төзімділік шегінен >5% қысылған болса ауыстырыңыз. >0,010 дюйм тот басуды тексеріңіз.
- Орындар мен дискілер:Сымның тартылуын, шұңқырларды немесе ұпайларды тексеру. Эластомерлік кірістірулерді сыртқы түріне қарамастан ауыстыру керек.
3. Дәлдікпен өңдеу техникасы
Лаппинг оптикалық-жалпақ түйісетін беттерді қалпына келтіреді. Бұл басқарылатын материалды жою процесі.
4. Калибрлеу
Тиісті моментті пайдаланып қайта жинаңыз. ҚолдануСуық дифференциалды сынақ қысымы (CDTP)жоғары температуралық клапандар үшін түзету. Қалпына келтіру қысымын бақылау үшін үрлеу сақиналарын реттеңіз (әдетте қазандықтар үшін 2-4% үрлеу).
API 527 Орындық герметикалығын тексеру
Соңғы қабылдау критерийі белгіленген қысымның 90% кезінде ағып кету болып табылады.
| Клапан түрі | Қысымды орнату | Максималды ағып кету (көпіршіктер/мин) |
|---|---|---|
| Жұмсақ орындық (эластомерлік) | Барлық қысымдар | 0 (нөлдік төзімділік) |
| Металл орындық | <1000 psig | 40 (тесігі ≤0,700 дюйм) |
| Металл орындық | 1500 psig | 60 (Тесік ≤0,700 дюйм) |
Жалпы ақаулықтарды жою
Сөйлесу (Жылдам ашу/жабу)Отыратын беттерді бұзады.Түбірлі себеп:Кіріс құбырларындағы қысымның төмендеуі белгіленген қысымның 3%-дан асады немесе клапанның көлемі тым үлкен (номиналды сыйымдылық >20%).
Қайнату және сым тартуБелгіленген қысымның астында жылау.Түбірлі себеп:Орнатылған қысымға тым жақын жұмыс істеу (<10% маржа).
Жабық кептелді (сәтсіз қауіп)Түбірлі себеп:Бағыттау үшін коррозияға қарсы дәнекерлеу дискісі немесе кристалданған процесс медиасы. Орнатылған қалдырылған жөнелтулер адам қатесінің жиі себебі болып табылады.
Қабылданған деректерді пайдалану арқылы техникалық қызмет көрсету аралықтарын оңтайландыру
Базалық кестелер ең нашар жағдайдағы болжамдар болып табылады. Оларды оңтайландыруға болады:
- Аралық ұзарту:Егер клапан спецификацияға сәйкес (±3%) қатарынан екі цикл үшін сынаса, аралықты ұзартуды қарастырыңыз (мысалы, 1 жылдан 2 жылға дейін).
- Жеделдетілген тестілеу:Егер клапан "қабылданғандай" істен шықса, барлық ұқсас клапандарды дереу тексеріп, аралықты қысқартыңыз.
- Тәуекелге негізделген инспекция (RBI):Клапандарды бағалау үшін API 581 пайдаланыңыз. Жоғары қауіпті клапандар (улы қызмет) агрессивті кестелерді қажет етеді; төмен тәуекелді клапандар деректер негізінде 5-10 жылға дейін ұзартылуы мүмкін.
Болдырмау керек күрделі техникалық қызмет көрсету қателері
Кіріс құбырлары қысымның шамадан тыс төмендеуін тудырса, ешбір сығымдау дыбысты түзетпейді. Тек клапанды емес, жүйенің дизайнын талдаңыз.
Жүйе қысымы орнатылған қысымның >75% болғанда ғана қолмен көтеріңіз. Одан төмен серіппе күші тым жоғары, сондықтан сабақты бүгу немесе қисық қайта отыру қаупі бар.
Үлкен клапандарды әрқашан тігінен тасымалдаңыз. Дискінің дірілін болдырмау үшін тасымалдау гагтарын орнатыңыз, бірақжоюды тексеріңізіске қосу алдында.
Қорытынды
Қысымды түсіретін клапанға тиімді техникалық қызмет көрсету нормативтік талаптарға сәйкестікті, сенімділікті және шығындарды теңестіреді. Негізгі жиіліктерден бастаңыз, қатаң «қабылданған» сынақ деректерін жинаңыз және кестеңізді шындыққа сәйкес реттеңіз. Әрбір сәтті поп-тест сіздің бағдарламаңызды растайды; Әрбір сенімді қайта орнату дәлдік техникалық қызмет көрсетудің қауіпсіздік пен жұмыс уақытына тікелей ауысатынын дәлелдейді.
