کاویتاسیون؛ تشدید هلمهولتز در اتاق خلبان. حباب های هوا در روغن

Бағыттаулы басқару клапаны дұрыс жұмыс істеген кезде, ол бүкіл гидравликалық жүйені тоқтап қалуы мүмкін. Бұл клапандар сұйық электр жүйелерінің «Жол директорлары» ретінде әрекет етеді, гидравликалық сұйықтықты, қашан және қашан жүретінін айтады. Бірақ бұл сыни компоненттердің сәтсіздігіне не себеп болады?

Әдетте бағыттағыш клапанның ақаулық себептері ластануды қамтиды (сәтсіздіктердің 70-80% -ы), механикалық тозу, электрлік есептер, пломбалардың нашарлауы және дұрыс орнатылмаған. Симптомдар клапанның жабысы немесе ағып кетуі сияқты, олар алдымен қандай операторларға назар аударады.

Бұл мақалада инженерлер мен гидравликалық техниктер өндірістік параметрлерде жиі кездесетін істен шығу режимдерін қарастырады. Бұл тетіктерді түсіну техникалық қызмет көрсету стратегиясын реактивті жөндеуден алдын-ала алдын-алу үшін жылжытуға көмектеседі.

Ластану: негізгі кінәлі

Ластану салалардағы гидравликалық клапанның сәтсіздігінің жалғыз себебі болып табылады. Зерттеу дәйекті түрде барлық гидравликалық жүйенің 70 пайыздан 90 пайызға дейін, ластанған сұйықтықтан пайда болатындығын көрсетеді. Қиындық ластану екі түрлі формада, әр түрлі механизмдер арқылы әрбір шабуыл клапанының құрамдас бөліктерінде болатынын түсінеді.

Бөлшектердің қатты ластануына шаң, металл чиптері және жинақтау, техникалық қызмет көрсету немесе зақымдалған мөрлер арқылы жүйеге кіретін абразивті қоқыс кіреді. Бұл бөлшектер клапан корпусының ішіндегі нәзіктік сияқты әрекет етеді. Коул мен оның ұңғымасы арасындағы дәлдік, әдетте, тек 2-ден 5-ке дейін микрометрді (0.00008-ден 0.002 дюймге дейін) өлшейді - адам шашынан жұқа. Осыдан үлкен бөлшектер осышөпке үлкен болған кезде, олар қозғалмалы беттердің арасына түсіп, үш денелі абразияға әкеледі.

Абразылған материал жоғары жылтыратылған шпаргалорларда микроскопиялық ойықтар жасайды. Бұл ойықтар клапанның герметикалық сыйымдылығын жояды және сұйықтықты айналып өтетін жолдар жасаңыз. Жоғары қысымды сұйықтық, содан кейін резервуар портына тікелей осы сызаттар арқылы ағып, егер клапан ұстағыш позицияны ұстап тұру керек болса да, дереу ағызуды тудырады. Сондай-ақ, шығын өздігінен оралуға айналады, өйткені бастапқы тырнау арқылы пайда болған қоқыс абразивті бөлшектер жасайды.

Әр түрлі клапан түрлері бөлшектердің ластануына өте сезімталдықты көрсетеді. Саңылаулар-флапер жинағының серво клапандары, егер бөлшектер 1-3 микрметр, пилоттық етектерді блоктаңыз. Стандартты соленоидты бағыттаушы клапандар біршама үлкен бөлшектерге төзеді, бірақ әлі де мұқият сүзуді қажет етеді. ISO 4406 Тазалық коды үш санды қолданып, сұйықтық ластану деңгейін өлшеу стандартына сәйкес келеді, өйткені үш санды қолдана отырып, 4, 6 және сұйықтық үшін бөлшектердің санын көрсетіңіз.

Зерттеулер ИСО 20/18/15-тен 16.04.14-тен 16.14-ке дейінгі тазартуды жақсартатындығын көрсетеді, олар компоненттерді үш-төрт есе арттыра алады. Осы мақсаттарды елемейтін техникалық қызмет көрсету топтары басқа алдын-алу шараларына қарамастан, ерте клапанның сәтсіздігін көреді.

Екінші ластану қаупі лак немесе лак деп аталатын жұмсақ кенелерден туындайды. Сүзгіден айырмашылығы, сүзгілеу, гидравликалық сұйықтықтағы химиялық реакциялар арқылы лак формалары бар. Жоғары температура 60 ° C-тан жоғары (140 ° F) (140 ° F), әсіресе, ерітілген мыс немесе темірді жүйелік тотығудан бастап, жүйе тотығуы. Тотығу өнімдері бастапқыда сұйықтықта ериді, бірақ біртіндеп жабысқақ, ерімейтін қосылыстарға енеді.

Варнш кен орындары артықшылықты жерлерде, әсіресе шыңдармен және бақылау камераларында металл беттерде жиналады. Материал желім сияқты әрекет етеді, шыңдар мен ұңғыма арасындағы критикалық тазартуды толтырады. Температураның сезімталдығы «Дүйсенбі таңертеңгі ауру» деп аталатын ерекшелік үлгісін жасайды. Жұмыс барысында жылы май лак салымдарын жұмсақ әрі жартылай ерітіп, клапанның жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Жабдық бос тұрған кезде, демалыс күндері бос отырғанда, сұйықтық салқындатқыштар мен лактер орамалды механикалық түрде бекітетін қатаң жабынға қатайтады. Дүйсенбі күні таңертең жүйені бастауға тырысқан операторлар ауысымдан бас тартатын клапандарды табады. Жүйе рельеф клапанын айналып өту арқылы жылынған сайын, лак қайтадан жұмсартады және ақаулық жұмбақ түрде жоғалады.

Мұнайды талдаудың дәстүрлі әдістері спектрометрияны қолдана отырып, түрлі-түсті прекурсорларды анықтай алмайды, өйткені олар Smanshron жұмсақ бөлшектері ретінде бар. ASTM D7843-тен кейінгі мембраналық патчтар (MPC) сынағы жалғыз сенімді ескерту береді. Бұл тест 0,45 микрометр сүзгі мембранасы арқылы мембрана арқылы өтеді, мембрананы кетіретін ерімейтін деградация өнімдерін ұстайды. Спектрофотометр CIE зертханалық түс кеңістігіндегі түстердің қарқындылығын өлшейді, δe мәнін шығарады. 15-тен төмен мәндер төмен лактан төмен тәуекелді көрсетеді, ал 30-40 сигналдық клапан жабысып, электростатикалық сүзгілеу немесе ион алмасу жүйелерімен жедел араласуды қажет етеді.

Механикалық тозу және компоненттердің шаршау

2. Scoateți capacul pilotului, inspectați orificiul

Сақиналар мен резервтік сақиналар жүйелік қысым тұрақты сығымдау және релаксациямен жұмыс істейді. Эластомерлік материал процесс инженерлері арқылы тұрақты деформациядан өтеді, қоңырау шалу жиынтығы. Миллиондаған циклдерден кейін о-сақиналар бастапқы пішінге оралу қабілетін жоғалтады. Төмендетілген кедергілер FIT FIT-ке орамның ішкі ағып кетуін арттыруға мүмкіндік береді. Цилиндрлердің дрейфі байқалады, өйткені клапан бұдан былай қысымға ие бола алмайды. Температура бұл қартаю процесін тездетеді - 80 ° C (176 ° F) пломбалармен (176 ° F) температурада, шамамен 40 ° C (104 ° F).

Қайтарылған бұлақтар жоғары циклді қосымшалардағы шаршаудың ұқсас қиындықтарына тап болады. Бұл бұлақтар күштің күшін қаптаманы орталық етіп, оны соленоидті де энергиясын қоспағанда, бейтарап күйге қайтарады. Тұрақты сығымдау циклдары металл шаршауды тудырады, бұл көктемнің тұрақтыын біртіндеп азайтады. Әлсіреген бұлақтар гидравликалық қысымды немесе үйкелісті жеңуге жеткілікті күш болмауы мүмкін, ал квиннің ығысқан күйіне ілінеді. Төтенше жағдайларда, судың ластануы механикалық кернеумен біріктірілген кезде, кернеудің коррозиясы пайда болады, кенеттен көктемгі сынық пен клапанды басқарудың толық жоғалуына әкеледі.

Көрнекі және сенсорлық тексеру алғашқы қадамды құрайды. Тұрғын үйлерінің айналасындағы сыртқы сұйықтықтың ағуы немесе плиткалар сақинаның ақаулығын көрсетеді. Соленоидты катушкалардағы жағу белгілері немесе еріген пластиктер электрлік қызып кетуді растайды. Күйіп қалған катушкалардың оқшауланған иісі қалыпты гидравликалық майдан ерекшеленеді. Кавитация техниктер бірден танылған тәлімгерлік шу шығарады. Дұрыс жұмыс кезінде бастапқы акустикалық қолтаңбаларды жазу проблемалар туындаған кезде салыстыруға мүмкіндік береді.

Орындық клапандары сплоттың клапандарына қарағанда әртүрлі механикалық қиындықтарға тап болады. Жылжымалы қозғалыс арқылы киюдің орнына, орындық клапандар пломбалауға қол жеткізу үшін сәйкес келетін орынға қарсы конусқа немесе допқа байланысты болады. Байланыс кернеуі орын айналасындағы тар сызыққа шоғырланған. Егер қатты бөлшек осы герметикалық бетіне түсіп кетсе, жүйелік қысым бөлшектерді жұмсақ металлға, тұрақты әсер немесе шұңқыр жасайды. Бөлшекті алып тастағаннан кейін де, зақымдалған мөр желісі ағып кетуге мүмкіндік береді. Бұл сәтсіздік режимі неге орындық клапандар керемет мөрмен көбінесе аз ескертумен өте жақсы әсер ету үшін ауысады.

Электрлік және соленоидтық ақаулар

Басқару жүйелері мен гидравликалық клапандар арасындағы электр интерфейсі арасындағы интерфейс механикалық себептерге назар аударатын микстерді ұсынбау режимдерін ұсынады. Соленоидты катушканы өртеп жіберу ең көп есептеледі, бірақ талдау, бірақ талдау, әдетте, электрлік проблемалар таза электр ақауларынан гөрі механикалық тамырдың себептерінен туындайды.

Айнымалы ток (ауыспалы ток) Соленоидтық клапандар механикалық және электрлік мінез-құлық арасындағы ерекше тығыз муфтаны көрсетеді. Катушканың кедергісі, ең алдымен, индуктивті реакцияға байланысты, ол магниттік тізбегіндегі ауа саңылауымен әр түрлі өзгереді. Кернеу айнымалы ток соленоидке қатысты болған кезде арматура полюстің бетінен максималды қашықтықта орналасқан, ауа алшақтық пен минималды индуктивтілік тудырады. Төмен индуктивтілік дегеніміз, төмен кедергі келтіретін, катушкалармен қапталған қалыпты ұстау тогынан 5-тен 10 есеге жетуі мүмкін.

Қалыпты жұмыс кезінде, электромагниттік күш арматураны миллисекундта шығарады. Ұстап тұрған ауа саңырауқұлақтары индуктивтілік, кедергі көтеріп, тұрақты тұрақты деңгейге дейін төмендейді. Бүкіл тізбегі арматураның және шыңды жинақтың еркін механикалық қозғалысына байланысты. Егер лазар кенелері, бөлшектердің ластануы немесе механикалық байланысы орамның инсультін аяқтауына жол берсе, ауа алқабы ашық қалады. Катушкалар шексіз токты шексіз түрде жалғастыруда. Joule заңына сәйкес (Q = i²rt), катушкада жасалған жылу ток квадратынан көтеріледі. Бірнеше секунд ішінде бірнеше минут ішінде орау қаупі бар, айналмалы бұрылуды тудырады, олар катушкалар толығымен орындалмайынша, одан да көп жылу тудырады.

Бұл механизм неге өртенген катушканы механикалық жабысқақ тергеусіз, қайталанатын сәтсіздікке кепілдік бермейді деп түсіндіреді. Жаңа машина күшейтілгеннен кейін бірден жанып кетеді, егер негізгі механикалық мәселе шешілмесе. Диагностикалық процедуралар әрқашан қолмен ауыстыруды қосуы керек - электрлік ақаулыққа дейін тегіс қозғалысты тексеру үшін клапанның қаптамасын қолмен итеру керек.

DC (тікелей ток) Соленоидтар көп қауіпсіз сәтсіздік үлгілерін көрсетеді, өйткені олардың ағымы тек арматура позициясына тәуелсіз кернеу мен қарсылыққа (i = v / r) байланысты болады. Механикалық тұрғыдан кептеліп, DC клапаны ауысу сәтсіз аяқталды, бірақ катушканы сирек жанады. DC Соленоидтық ақаулар, әдетте, шамадан тыс сəйкес, шамадан тыс мәндерден 10 пайыздан асатын шынайы электрлік себептерге айналады, қоршаған орта температурасы жылу таратудың шамадан тыс температурасы немесе ішкі шорттарды тудыратын ылғалдандырады.

Тағы бір механикалық-электрлік өзара әрекеттесу негізгі түтіктің (арматура нұсқаулығы) болады. Бұл жұқа қабырғалы түтік гидравликалық сұйықтықтан арматураны гидравликалық сұйықтықтан тұрады, ал магниттік ағынға өтуге мүмкіндік береді. Соленоидті орнату гайкасында немесе қалыптан тыс қысымға шамадан тыс орнату моменері түтікті деформациялайды, арматураға сүйрейтін тығыз дақтар жасайды. Соленоид қосылған үйкелісті жеңу үшін жеткіліксіз күш тудырады, нәтижесінде «қуаттандырылмаған, бірақ қозғалыссыз», бірақ электрлік себептерден, бірақ механикалық себептерден тұрады.

Модерлік деградация және химиялық үйлесімсіздік

Мөрдер бұйымдары бағыттағыш клапандардағы ең көп химиялық осал компоненттерді білдіреді. Металл бөлшектері гидравликалық сұйықтықтардың көпшілігіне қарсы болған кезде, эластомерлі тығыздағыштар үйлесімді химиялық заттарға ұшыраған кезде апатты істен шығуы мүмкін. Сәулілік режимі тозуға байланысты нашарлаудан толығымен ерекшеленеді және сұйықтықтан кейін тез арада тез жүреді немесе қате материалдармен тығыздалады.

Химиялық шабуыл, ең алдымен, ісіну және жұмсарту арқылы көрінеді. Платер материалында гидравликалық сұйықтықтың үйлесімділігі жетіспесе, сұйықтықтың молекулалары полимер матрицасына енеді. Ісікіткіш пломба ойық өлшемдерден асып, қозғалмалы бөліктермен жоғары кедергілер тудырады. Нитрильді резеңке (NBR немесе BUNA-N) фосфат эфиріне ұшыраған мөрі, SkyDrol сияқты отқа төзімді сұйықтықтар бұл күрт көрсетеді. ҰБТ сұйықтықты сіңіреді және жұмсақ гель тәрізді массаға айналады. Кеңейтілген тығыздағыш қаптамадан орасан зор үйкелісті тудырады және бірнеше сағат ішінде клапанның жұмысын толығымен болдырмайды. Ығысу жұмсартылған резеңкеден жыртады, пилоттық өткелдер мен төмендегі компоненттерді ашатын қоқыс шығарады.

Тиісті тығыздағышты таңдау эластомер химиясына нақты гидравликалық сұйықтықтың сәйкестігін қажет етеді. Минералды майдан синтетикалық сұйықтықтарға айналдыратын немесе әртүрлі өртке төзімді формулалар арасында ауысатын жүйелерде қарқындалған. Бір қолданбада өте жақсы жұмыс істейтіндер басқасында бірден сәтсіздікке ұшырайды.

Кестеде критикалық қатынастар көрсетіледі - EPDM фосфат эфир жүйелерінде жақсы өнер көрсетеді, бірақ минералды маймен жұмыс істемейді, бірақ минералды маймен, NBR-ден нақты қарама-қарсы үлгіні көрсетеді. Флюорокарбон тығыздағыштары (Витон) кең үйлесімділік ұсынады, бірақ одан да көп шығындар көбейеді және бірнеше отқа төзімді сұйықтықтарда қалыпты көрсеткіштерді көрсетеді. Техниктер техникалық қызмет көрсету кезінде тығыздағыш материалдық кодтарды тексеруі керек және ауыстырылатын бөлшектерді сұйықтық химияға сәйкес келтіруі керек.

Жоғары қысымды қосымшалар экструзия немесе жалын деп аталатын таза механикалық тығыздағыштың ақаулық режимін енгізеді. Қысқаша қысым кезінде 20 МПа (3000 PSI), о-сақиналар серпімді қатты заттардан гөрі тұтқыр сұйықтықтар сияқты ұстайды. Егер металл бөлшектерін жұптау арасындағы тазарту тозу немесе өңдеуге байланысты дизайн шектерінен асып кетсе, онда төзімділікті жинауға, жүйелік қысым резеңкеден арылуға дейін күш береді. Қысым пульсациясы экструдталған үлесін бірнеше рет қысып, артқа тартып шығарады. Металл жиектері қайшымен айналысады, әр қысым циклі қосылған тығыздағыштарды кесіп тастайды. Зақымдалған пломба төмен қысымды жағындағы зақымдалған көріністі көрсетеді. Инженерлер жоғары қысымды қосымшалардан экструзияны болдырмайды, PTFE-ден (политетрафлуэтроленнен) резервтік сақиналарды (политетрафлуетилене) орнатып, әр сақинаның төмен қысқы жағында, экструзия жолын бұғаттайды.

Температураны шектен тыс температура химиялық үйлесімділікке байланысты механизмдер арқылы нашарлатады. Мүлдем температурасының үстіндегі ұзақ уақыт жылу әсері икемділігі мен жоғалуын болдырмайды. Сынған ит тығыздағыш сығымдау кезінде жарылып, тұрақты ағып кету жолдарын жасайды. Шыныға көшу нүктесінің астындағы суық температуралар ұқсас брезенттілік тудырады. Суық болған кезде икемді мөрі апаттық түрде сындыруы мүмкін. Жетекшілік каталогындағы температура сипаттамалары Техникалық қызмет көрсету топтары кейде елемейтін маңызды критерийлерді ұсынады.

Сұйықтықтың динамикасы: кавитация және эрозия

Бағыттаулы басқару клапаны дұрыс жұмыс істеген кезде, ол бүкіл гидравликалық жүйені тоқтап қалуы мүмкін. Бұл клапандар сұйық электр жүйелерінің «Жол директорлары» ретінде әрекет етеді, гидравликалық сұйықтықты, қашан және қашан жүретінін айтады. Бірақ бұл сыни компоненттердің сәтсіздігіне не себеп болады?

Кавитация гидравликалық сұйықтықтың бу қысымынан төмен түсіп, оны қайнатып, бу көпіршігін қалыптастырады. Бернуллидің айтуынша, сұйықтықтың жылдамдығы күрт төмендетеді, өйткені ол клапан портындағы тар саңылаудан өтеді, бұл қысымды қысқарады. Егер бұл қысымның төмендеуі сұйықтық температурада сұйықтық қысымының төмендеуі болса, сұйық ағындарда будың буларының қысымы тез пайда болады.

Деструктивті фаза бұл бу толтырылған көпіршіктер ағып жатқан кезде басталады. Өздерін қолдау мүмкін емес, көпіршіктер итеріліс деп аталатын процесті қатты мазалайды. Әрбір құлаған көпіршікті микроскопиялық ағынды ағын жасайды, бұл супермезоникалық жылдамдыққа жете алады және бірнеше мың бардан асатын жергілікті қысымдар туғызады. Бұл микрожететтер металл беттерін бірнеше рет ұрғанда, олар материалды су ағынын кесуге ұқсас механизм арқылы жойған кезде. Зақымдалған беттерде сұйылтылған смонктен туындаған, бұл клапанның қаптамаларындағы дерлік өңделген жиектерді бұзады.

Операторлар көбінесе кавитацияны жиі анықтай алады, өйткені визуалды тексерудің алдында, ол зақымданғанға дейін, ол ерекше акустикалық қолдар шығарады. Қайталанған көпіршікті құлдырау контейнерде немесе жоғары сығылған қиыршық тас сияқты естілетін шу шығарады. Кавитация шекті жанында жұмыс істейтін жүйелер жүктелетін немесе жүктеме өзгерістерімен жүреді. Шу тікелей прогрессивті металл эрозиясымен тікелей байланысты, акустикалық бақылауды қамтамасыз етудің құнды болжамды құралы.

Väga halb (vajalik ISO 16/13/10 või puhtam)

Клапанның қысымының дифференциалын кавитация және эрозия қарқындылығын анықтайды. Дизайн инженерлері қолайлы шектеулер шегінде қысымның төмендеуі үшін тиісті ағын сыйымдылығы бар клапандарды таңдаңыз. Жоғары қысымды дифференциалдардағы жұмыс клапандары олардың дизайн рейтингі сұйықтықтың динамикалық зақымдануын тездетеді. Ұшқыштардың жеткіліксіз желілері немесе бұғатталған танк порттары бар жүйелер кері қысым жасайды, бұл жүйенің техникалық сипаттамалары қалыпты болып көрінсе де, кавитацияны қоздыратын, кавитацияны бастайды.

Механикалық стресстің факторлары

Клапверді орнатуға және жүйелік дизайнға байланысты механикалық факторлар сәтсіздік режимдерін жасаңыз, олар ақауларды жою құралдары, өйткені клапан орнатылғаннан кейін бірден ақаулы пайда болады, бірақ жүйеден шығарылған кезде еркін жұмыс істейді. Бұл қондырғылардың әсерінен ақаулар клапан денесінің серпімді деформациялануынан туындады.

Бағыттағы бақылау клапандарын тіректерге немесе манифольдтарға орнату бірнеше бекіту болттарынан біркелкі қысқыш күштерін қажет етеді. Біркелкі емес момент қосымшасы клапанның денесін сәл бұрауды тудырады. Бұл деформация тек бірнеше микрометрді өлшей алады, ол кросс гүлдері үшін өте маңызды болады, онда еңбегі үшін 2-5 микрометр бар. Эллипске бұралған дөңгелек бальзам цилиндрлік қаптаманы қарама-қарсы нүктелерде қысады, бас әріппен күрт өседі немесе орамалды күрт арттырады.

Сәтсіздіктің қолтаңбасы өзін анық көрсетеді - жүйеге бекітілген кезде ауысып кетпейтін жаңа клапан қолыңызда болған кезде еркін қозғалады. Бұл механизм туралы хабардар болмайтын техниктер клапан өндірушісін жиі айыптайды және қажетсіз кепілдік қайтарады. Нақты себеп орнатудың дұрыс емес процедурасында жатыр. Клапан өндірушілер момшатор мәндерін және жабдықты бекіту үшін қатайтатын реттік реттейді. Осы техникалық сипаттамаларды орындау толеранттылық шегіндегі геометрияны сақтайды. Шамадан тыс момент немесе бұрыштан бұрышқа дейін қатайту үлгілері сопақша сопақша бұрышты стрессті ұсынады.

Пішінді пішінді тегістеу тағы бір сыни орнату параметрін білдіреді. Егер монтаж беті дәнекерлеу немесе коррозиядан толқындық немесе өсірілген жерлерде болса, клапан корпусы бұл бұзылған кезде осы бұзушылықтарға сәйкес келеді. Нәтижесінде дененің бұрмалануы шыңы мен боры арасында дұрыс сәйкессіздік тудырады. Инженерлер максималды тегістеледі, әдетте, әдетте, шамамен 0,025 мм (0.001 дюйм) клапан орнатқышында көрсетілген. Техникалық қызмет көрсету топтары кейде бұл сипаттаманы, әсіресе допты жөндеу немесе жүйелік модификациялар кезінде елемейді.

Манданың қуыстарында орнатылған картридж стиліндегі клапандар ұқсас қиындықтарға тап болады. Таратқыш және қуысының тереңдігі картридждің орындықтарының әсеріне әсер етеді. Картридж денесінің жұқа қабырғаларын төмендететін жіптерде деформациялауы мүмкін. Дұрыс емес қуыс тереңдігі картриджді кернеу немесе сығымдау кезінде қалады, олардың екеуі де ішкі тазартуларды бұрмалайды. Бұл орнату қателері сынақ орындықында өте жақсы жұмыс істейтін, бірақ өндірістік массивке орнатылған кезде таяқшалар немесе ағып кетуі мүмкін.

Дірілді және соққы Жүктеу Уақыт өте келе металл компоненттері шаршау динамикалық күйзелістерді енгізеді. Мобильді жабдықтарға немесе өңделетін машиналарда орнатылған және өңделетін машиналарда орнатылған жабдықтар, олар орнатылатын бастықтарды сындырып, бұрандалы түйреуіштерді сындырып, бұрандалы қосылыстарды босатады. Су балғасынан механикалық соққы - клапандар тез жабылған кезде құрылған қысым кергілері - клапанның бағаланған қысымынан асып кетуі мүмкін. Қайталанған қысым жұмыс істемейтін металл беттерін байлап, шаршау жарықтарын тудырады, оларда тұрғын үйдің жарылуы немесе шыңы сынуы пайда болады.

Бағыттауды бақылау клапанының істен шығуының диагностикалық тәсілдері

Тиімді ақаулықтарды жою бөлшектерді ауыстырар алдында істен шығу механизмін жүйелі түрде зерттеуді қажет етеді. Төмендегі диагностикалық реттілік қарапайым сыртқы тексерулерден инвазивті ішкі инспекцияға дейін жұмыс істейді, нақты тамыр себептерін жинау кезінде жұмыс уақытын азайтыңыз.

Көрнекі және сенсорлық тексеру алғашқы қадамды құрайды. Тұрғын үйлерінің айналасындағы сыртқы сұйықтықтың ағуы немесе плиткалар сақинаның ақаулығын көрсетеді. Соленоидты катушкалардағы жағу белгілері немесе еріген пластиктер электрлік қызып кетуді растайды. Күйіп қалған катушкалардың оқшауланған иісі қалыпты гидравликалық майдан ерекшеленеді. Кавитация техниктер бірден танылған тәлімгерлік шу шығарады. Дұрыс жұмыс кезінде бастапқы акустикалық қолтаңбаларды жазу проблемалар туындаған кезде салыстыруға мүмкіндік береді.

Тестілеуді қолмен ауыстыру электр саралануы туралы сыни механикалық қамтамасыз етеді. Барлық дерлік соленоидты бағыттаушы клапандарға қолмен басу PIN немесе батырмасы кіреді, ол бас тарту PIN немесе батырмасы бар Егер клапан қолмен жұмыс істеуге жауап берсе және жүйе қалыпты жұмыс істесе, клапан механизмі дұрыс жұмыс істейді және проблема электрлік тізбектерде жатыр. Керісінше, керісінше, керісінше, керісінше механикалық байланыстыруды, ластанудан, лак немесе деформациядан. Бұл қарапайым тест секундтар алады, бірақ қателіктер дұрыс емес режимді қуып шығаратын уақытты жояды.

Электрлік тексеруді кальваторға төзімді және нақты жұмыс кернеуін өлшеу қажет. Тұруға төзімділік көрсеткіштері Сипаттама ауқымынан тыс жерде (әдетте DC катушкалары үшін 50-200 Ом, айнымалы ток катушкаларына арналған 10-50 Ом) катушкалардың зақымдануын білдіреді. Алайда, қарсылық толық емес оқиғаны айтады. Жүктің астындағы соленоид қосқышындағы өлшеу кернеуі борпылдақ қосылыстардан немесе асты сызылған сымдардан түседі. Сымға төзімділікке байланысты 18 ВDC-ді қабылдаған 24 ВДК үшін драйдоидты үйкеліс пен қысым күштеріне қарсы жылжыту үшін күш жеткіліксіз күш қалыптастырады. Электромагниттік күш кернеу квадратымен (F α v²) әр түрлі болады, кернеуді ерекше бұзады.

Ішкі ағып кетуді сандық тексеруді қажет етеді. Мобильді жабдықтың ең практикалық әдісі клапан порттарын бұғаттауды және резервуарға ағынды өлшеу кезінде оларды жеке-жеке басуды қамтиды. Өлшенген ағуды өндірушінің техникалық сипаттамаларымен салыстыру ішкі тостың дұрыс емес шектеулерден тыс болатындығын анықтайды. Тұрақты жабдықтар үшін актуатордың драйвері бар, жүктеме кезінде ағып кетуді қамтамасыз етеді. Бейтарап күйде көрсетілген клапанның бейтарап күйінде түсетін кезде баяу ұзартатын немесе тартатын акуатор, егер қате камераға жетуге мүмкіндік беретін шамадан тыс ішкі ағып кетсе, ішкі ағып кетеді.

Термиялық бейнелеу дағдарысқа дейін ішкі ағып кетуді анықтауға арналған инвазивті емес әдісті ұсынады. Шоқ-қалатын тазарту арқылы жоғары жылдамдық ағындары дүрбелгілмен жылу тудырады. Клапанның корпусының инфрақызыл камерасы ішкі ағындарда ыстық нүктелерді ашады. Айналадағы аудандардағы 10-20 ° C температурада дифференциалдар айтарлықтай ағып кету жолдарын көрсетеді. Бұл ерте ескерту жоспарланған техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді, аяқталмағанға дейін өндірісті тоқтатады.

Мұнайды талдау зертханалары бөлшектердің ластануы және химиялық деградация үшін сұйықтықтың сынамаларын сынайды. Бөлшектерді санау ISO 4406 тазалық кодын анықтайды және сүзгі жүйелері дұрыс жұмыс істейтінін анықтайды. Қышқылдардың санын тестілеу тотығу деңгейін анықтайды. Ең бастысы, ең бастысы, MPC талдауын сұрайтын көптеген проблемалар үшін, клапандар жабысып қалғанға дейін жабысқақ депозиттерді қалыптастыру туралы ерте ескерту береді. Мұнайды кешенді талдау бағдарламасы қымбат клапандарды жоймас бұрын ластанудағы мәселелерді шешеді.

Ақаулықтарды жою бойынша нұсқаулық симптомды шешімдерді синтездейді, бұл өріс техниктері жиі кездеседі. Осы құрылымдалған тәсілден кейін диагностикалық уақытты қысқартады, ал түзетуді жоғарылату кезінде - бұл алғашқы уақыт артуы.

Болжалды техникалық қызметке көшу

Сәтсіздік тетіктерін түсіну реактивті деңгейге техникалық қызмет көрсетуден алдын-ала күйге келтіруге бағытталған техникалық қызмет көрсетуге көшуге мүмкіндік береді. Өндіріс кезінде клапандарды күтудің орнына, болжамды тәсілдер ерте деградацияны ерте анықтап, жоспарланған уақытта жөндеу жұмыстарын жоспарлайды.

Жаздық көрсеткіштер белгілеудің негізгі көрсеткіштерін құру болжамды бағдарламалардың негізін ұсынады. Жаңа клапан сипаттамаларын, соның ішінде қолмен іске қосу, электр тогының жеребесі, ішкі ағып кету жылдамдығы және акустикалық қолтаңба анықтамалық деректерді жасайды. Толық сәтсіздікке дейін бастапқы тергеуден ауытқу көрсетілетін мерзімді өлшеулер.

Ластануды бақылау негізгі бағытта, олардың көпшілігі сәтсіздіктер үшін жауапкершілікті ескереді. Бөлшектерді санау және MPC тестілеуі бар тұрақты майдың іріктеулері клапандардан бұрын проблемаларды шешеді. Мақсатты мәндерден асатын ISO тазалық кодтарын көрсететін жүйелер жедел сүзу жүйесін тексеруді және сүзгіден шығаруды ықтимал элементтерді ауыстыруды қажет етеді. MPC δ Elemplatic немесе шайырлы лакты тазарту жүйелерін сұраныстың 30-дан астамын арттыру.

Компонентті ауыстыру аралығы еркін уақыт кезеңдерінен гөрі нақты операциялық жағдайларды көрсетуі керек. Жылына миллиондаған рет велосипед клапандары сирек басқарылатын клапандарға қарағанда жиі тығыздағышты қажет етеді. Температура, сұйықтық түрі және қысым деңгейі барлық әсер геразиялық мөлшерлемелерге әсер етеді. Сәтсіздік тарихын жинау Деректер Статистикалық өмірді болжау нақты қолданбаларға теңшеледі. Кейбір әрекеттер күнтізбелік уақыттан гөрі, техникалық қызмет көрсетуге негізделген техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асырады.

Оқытуға техникалық қызмет көрсету персоналы тиісті орнату процедураларында ақаулықтарды жою құралы бұзылған механикалық стресстің бұзылуына жол бермейді. Көрсетілген момент мәндері, қатайтатын тізбектері бар құжатталған процедураларды құру, бұрандалы тексерулер ауысым мен техниктердің дәйекті нәтижелерін қамтамасыз етеді. Момент кілттері үнемі калибрлеу керек және барлық клапанды орнату жұмыстары үшін қажет.

Жүйелік дизайн шолуы клапанның тозуын тездететін жағдайларды анықтай алады. Ұшқыштардың жеткіліксіз желілерінің жеткіліксіз желілері, қысымның соққысы жоқ және дұрыс емес клапанның өлшемі, ертерек жетіспейді. Бұл жүйелік мәселелерге бағыттау сәтсіздік жиілігін жай ғана кесіп өтетін клапандарды бірдей зақымдайтын шарттармен байланыстыратындай етіп азайтады.

Шығындар бойынша талдау Сыйақы талдауы сыни жүйелер үшін алдын-ала күтіп тұрды, ал клапанның істен шығуы қымбатқа түседі. Болжалды бағдарламалар сынақ жабдықтары мен оқытуға инвестицияларды талап етсе, қайтару жоспардан тыс жерлерден алынып тасталады, кеңейтілген құрамдас бөліктермен және төтенше жағдайларды жөндеуге кетеді. Кешенді болжамды бағдарламаларды жүзеге асыратын өсімдіктер, әдетте, екі жыл ішінде клапанға байланысты сәтсіздіктерді 60-80 пайызға дейін төмендетеді.

Қорытынды

Бағыттағы бақылау клапанының істен шығуы бірыңғай оқшауланған себептерге емес, бірнеше әрекеттесу механизмдерінен нәтиже береді. Ластану сәтсіздік статистикасын басым етеді, бірақ әртүрлі физикалық процестер арқылы көрінеді - қатты бөлшектер жұмсақ, ал тартпалар абразивті тозуды тудырады, ал жұмсақ лактан жасалған шөгінділер химиялық жабысады. Электрлік ақаулар Әдетте механикалық байланыстыруға тырысады, бұл тиісті соленоидты жұмыс істеуге жол бермейді. Модерлік деградация химиялық үйлесімсіздік немесе механикалық экструзияны қарапайым қартаюдан гөрі жиі көрсетеді. Сұйықтықты динамикалық күштер кавитация арқылы және жоғары жылдамдық эрозия арқылы нақты беттерді зақымдауы мүмкін. Орнату күйзелісі қозғалмалы бөлшектерді байланыстыратын геометриялық бұрмалануды ұсынады.

Сәтсіздіктің тиімді алдын-алу үшін жүйенің деңгейіндегі ойлауды қажет етеді, ол клапанның өзінен тыс болады. ISO 4406 сәйкес сұйықтықтың тазалығы негізді клапан түріне сәйкес келетін стандарттар негізді құрайды. Мермалар мен гидравликалық сұйықтықтың химиялық үйлесімділігі апатты ісінудің бұзылуына жол бермейді. Тиісті орнату процедуралары ішкі шоғырларды жүргізеді. Жүйеде жүйелік дизайн мәселелері шамадан тыс қысым төмендейтін немесе жеткіліксіз салқындату мәселелері клапанның қызмет ету мерзімін түбегейлі ұзартады.

Реактивті техникалық қызмет көрсетуден болжамды жағдайды бақылауға көшу күтпеген сәтсіздіктермен салыстырғанда жоғары өнімді операцияларды бөледі. Мұнайды талдау бағдарламалары, жылулық бейнелеу бойынша зерттеулер және акустикалық бақылау кейінгі кезеңдерде мерзімді кезеңдерде проблемаларды анықтайды, егер түзету шаралары аз болса және төтенше жағдайдан тыс уақытта қажет емес. Клапанның ақауларының артындағы негізгі физика мен химияны түсіну бөлшектерден техникалық қызмет көрсетуден техникалық қызмет көрсетуден сенімділікке ауысады.